Tungsten Asal Gaz Ark Kaynağı

Otomotiv endüstrisinde en hassas birleştirme yöntemi olan TIG kaynağı ile alüminyum parçalara estetik ve teknik mükemmellik kazandırma uzmanlığınızı tescilleyin; sanatkarlıkla teknolojinin buluştuğu bu alandaki gücünüzü Lonca güvencesiyle resmileştirin.

Direnç Nokta Kaynağı​

Alüminyum TIG Kaynağında Hassasiyet ve Estetik

Otomotiv Sac ve Gövde Kaynakçısı (Seviye 3) yeterliliğinin B2 birimi, alüminyum malzemelerin Tungsten Asal Gaz Ark Kaynağı (TIG – 141) yöntemiyle birleştirilmesi süreçlerini kapsar. Argon kaynağı olarak da bilinen TIG yöntemi, erimeyen bir tungsten elektrot ile iş parçası arasında oluşturulan arkın, asal gaz koruması altında elle beslenen bir dolgu teli ile birleştirilmesi esasına dayanır. Alüminyumun TIG kaynağı; yüksek ısı iletkenliği ve oksit temizliği gereksinimi nedeniyle üst düzey el becerisi ve teknik odaklanma gerektirir. Lonca Belgelendirme olarak, 12UY0053-3/B2 birimi ile bu prestijli uzmanlığınızı MYK onaylı bir sertifikayla tescilliyoruz.

Neden Bu Belgeye Sahip Olmalısınız?

Resmi ve Hukuki Güvence

MYK onaylı sertifikanızla Türkiye ve AB ülkelerinde geçerli, yasal olarak zorunlu tutulan tehlikeli işlerde çalışma yetkisini alarak kariyerinizi bir zemine oturtun.

Gelişmiş İSG Bilinci

Sınav süreciyle pekiştireceğiniz iş sağlığı ve güvenliği bilgileri sayesinde, şantiyede oluşabilecek riskleri önceden analiz edin ve hem kendinizi hem ekibinizi güvene alın.

İşverenlerin Öncelikli Tercihi

Kurumsal inşaat firmaları ve devlet projelerinde “belgeli personel” çalıştırma zorunluluğu sayesinde, iş başvurularında  tercih edilen olun.

5 Yıllık Uzun Vadeli Kariyer Planı

Beş yıl boyunca geçerli olan bu tescil ile mesleki geleceğinizi garanti altına alın ve süre sonunda sadece tecrübenizi kanıtlayarak belgenizi kolayca yenileyin.

Sınav ve Belgelendirme Süreci

B2 TIG Alüminyum birimi belgelendirme süreci, adayın el-göz koordinasyonunu teknik metalürji bilgisiyle harmanlamasını ulusal yeterlilik kriterlerine göre ölçer. Lonca Belgelendirme tarafından yürütülen bu sürecin ilk aşaması olan teorik sınavda; adaylar TIG ekipmanları, tungsten tipleri, alüminyumun kaynak özellikleri ve İSG kuralları üzerinden değerlendirilir (%60 başarı şartı).

Performans sınavı ise adayın ustalığını TIG kaynak istasyonunda bizzat sergilediği aşamadır. Adaydan; elektrot ucunu hazırlaması, kaynak ağzını oksitlerden arındırması ve çift elle (bir elle torç, diğer elle tel besleme) koordineli bir şekilde hatasız dikişler üretmesi beklenir. Uygulama sırasında hızdan ziyade; ark boyunun sabitliği, telin ergiyik banyosuna doğru zamanda verilmesi ve ekipman emniyeti uzman değerlendiricilerimiz tarafından puanlanır. Operasyonda “kritik adımlar” olarak tanımlanan; elektrot temizliği, gaz korumasının sürekliliği ve krater dolgusu gibi işlemlerin eksiksiz yapılması şarttır. Başarı eşiği %80 olup, üretilen parçalar teknik kalite testlerine tabi tutulabilir.

Düzeltici Bakım​

Sıkça Sorulan Sorular

Hayır; TIG yöntemi benzer olsa da alüminyum (ISO 9606-2) ve çelik/paslanmaz (ISO 9606-1) malzeme grupları farklı teknik uzmanlıklar gerektirir. Her malzeme grubu için ilgili birimin ayrıca doğrulanması gerekir.

Alüminyum yüzeyindeki inatçı oksit tabakasının kırılması ve aynı zamanda parçanın derinlemesine ergimesi ancak Alternatif Akım (AC) teknolojisiyle mümkündür; sınavda bu teknik bilgi ve uygulama başarısı ölçülür.

Belgeniz 2 yıl geçerlidir. Kaynakçılıkta el becerisinin korunması kritik olduğu için her 6 ayda bir yapılan gözetimlerle fiilen mesleğinizi icra ettiğinizin teyit edilmesi belgenin geçerliliğini sağlar.

 

Evet; MYK onaylı bu belge, Avrupa Yeterlilik Çerçevesi (EQF) ile uyumludur ve TS EN ISO 9606-2 standardına dayalı olduğu için uluslararası otomotiv imalat projelerinde yetkinliğinizi resmen kanıtlar.